膩子粉脫粉

   現象：施工完成及干透后，用手觸摸有掉粉現象。

   產生原因：

   1、內墻膩子粉拋光時間掌握不好，表面已經干燥后再進行拋光處理就會脫粉；

   2、外墻膩子粉，飾面時涂層比較薄，在夏天高溫下，水分揮發很快，面層未能足夠的水分進行固化，因而容易脫粉。

   3、產品超過保質期，粘結力度大幅度下降。

   4、產品儲存不當，吸潮后粘結力大幅度下降。

   5、基層吸水率高，導致膩子干燥速度很快，沒有充足的水分進行固化。

   解決方法：

   1、內墻膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間，拋光的.佳時期就是待膩子表面水印消失后，立即進行拋光。實踐證明，飾面1~2m2就應該進行壓平或拋光處理。

   2、外墻膩子表面干燥后，要進行適度打磨，并進行充分的淋水保養，一般保養分為兩次或兩次以上進行，如果有必要，請用透明封閉底漆兌水（1：5）作為第二道淋水液，效果會更好。

   3、產品一定要在保質期內使用，如果超過保質期，必須進行試刮，經檢驗合格后，再行施工；

   4、產品一定要注意防水處理，應存在在陰涼干燥處，并且保證包封完好。

   5、夏天或高溫強風氣候條件下，在施刮膩子前.好先用清水潤濕墻面，墻面表面無明水后即可施刮膩子。

   膩子起泡

   現象：施工過程中產生氣泡以及過一段時間后，膩子表面起泡。

   產生原因：

   1、基底過于粗糙，批蕩速度過快；

   2、一次施工膩子層過厚，大于2.0mm；

   3、基層含水率過高，同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在空隙空腔內，不容易消除。

   4、施工一段時間后，才在表面出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工后，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。

   解決方法：

   1、出現大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施刮起泡的面層。

   2、膩子一般在攪拌均勻后，靜置10分鐘左右后，然后用電動攪拌機再次攪拌后上墻。

   3、施工第二道或者.后一道面層出現起泡現象，應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現氣泡。

   4、特別粗糙的墻面，一般底料盡可能選擇粗的膩子。

   5、在墻體過分干燥或風大光照強烈的環境下，先盡可能用清水潤濕墻面，待墻體無明水之后，進行膩子層的施刮。

   膩子脫落

   現象：指膩子與基層之間粘結強度差，直接從基層脫落。

   產生原因：

   1、舊墻面很光滑（如鋼化膩子、聚氨酯等油性漆），膩子粉與其表面粘結牢度差。

   2、新墻面使用模板澆注，表面光滑而且含有大量的脫模劑（廢機油或有機硅類）。

   3、對于木質底材、金屬底材等非砂漿底材（如三合板、五合板、刨花板、實木等）上直接施刮膩子，由于表面脹縮比不同，和該類產品吸水率較強，剛性的內墻膩子不能隨之變形，一般在3個月后會造成脫落。

   4、膩子超過保質期，粘結強度降低。

   解決方法：

   1、鏟除脫落層，按下面的情況有針對地處理；

   2、對舊墻面進行打磨，增加表面粗糙度，然后，用界面劑（10%環保膠水或界面劑處理）；

   3、用除油清洗劑除掉表面的脫模劑或其他油脂成分，再行施刮膩子。

   4、采用雙組分或專用的合板膩子進行施工。

   5、大理石、馬賽克、瓷磚等外墻表面請選用外墻翻新膩子打底。

   6、在膩子保質期內使用。

   膩子粉變黃

   現象：指膩子施工完成后，不久即局部或全部呈現黃色。

   產生原因：

   主要發生在室內舊墻面，舊墻膩子使用了大量的PVA膠水，膠水老化分解，產生不飽和酸，不飽和酸與膩子中鈣離子反應，生成相應黃色的鈣鹽。

   解決方法：

   1、用環保膠水滾涂兩遍，徹底干透后，再行施刮內墻膩子；

   2、用封閉底漆滾涂兩道，徹底干透后，再批刮膩子。

   3、全部采用膏狀膩子施工，或用板材膩子施工。